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水稳油面施工如何进行施工

编辑:重庆成科机械设备租赁有限公司时间:2018-12-27
   水稳油面施工是对地面的水稳油面进行施工。在进行水稳油面施工之前,需要对水稳油面施工进行合理的配置,在进行水稳油面施工的时候,需要保证路面的平整。

   水稳油面施工应协调搅拌机和摊铺机的生产能力。如果搅拌机的生产能力低,当摊铺机或摊铺机箱难以混合时,应采用最低摊铺速度,以减少摊铺停止的情况。在摊铺机后面应设置专门人员以消除粗集料和细集料的偏析,特别是局部粗集料坑应移除并填充新鲜混合物;在摊铺机铺设混合料时,中间不应中断;如果中断时间超过2小时,水平接头应保持。设置时,摊铺机应远离混合物的末端;末端混合物应手动整理并靠近混合物的两侧。方木的高度应与混合料的压实厚度相同,将混合料调平至接近方木,清除砾石或砾石和方木,在重新开始铺装混合料之前清理下承重层的顶部,如果铺装中断,横向接缝就不能得到一致的处理。对于上部方法,中断时间已经超过2-3小时,摊铺机附近和底部下的混合物不应压实。

   水稳油面施工需要将混合物去除,将压实、高程和平滑端挖入垂直向下的横截面(垂直于道路中心),然后铺设新的混合物。当两台摊铺机稳定铺设时,整个路段是平行铺设的。当两台机器并联时,两台机器之间的距离为5-10米。在摊铺机等待卸货之前,至少要保证四辆或更多的卡车。水稳油面施工的基层顶面高程控制采用两侧挂钢丝,用机载梯度仪调整横向坡度的方法;两机并联时,前摊铺机将纵向坡度传感器延伸到钢丝的一侧,传感器沿顶面移动。钢丝缠绕,配合机载梯度仪控制路面高度;摊铺机将纵向坡度传感器延伸到两侧,将钢丝作为单侧的纵向坡度基准线行走钢丝。另一方面,使用新层作为底层平滑引导。混合物的每一层的压实厚度一般控制在20厘米以下,最小压实厚度不超过10厘米。基座和基座均匀地分布在两层中。当混合料的含水量或略大于混合料的最佳含水量完成时,应立即用压路机将路基压实,压路机应位于整个路基宽度内。轧制长度一般为30-50米。直线横坡路段应从路肩两侧滚到路中央。

   水稳油面施工对于超高部分应从内到外滚动肩膀。滚轮横摇时为半轮。轧制时轧辊速度为1.5-1.7km/h。当压实度增加时,可以适当提高轧制速度。在轧制过程中,当混合物表面的水分蒸发过大时,应及时喷洒水以保持水稳定表面始终湿润;如果在轧制过程中出现弹簧、松动、剥落、拥挤等现象,应及时手动打开、重新混合或更换。满足质量要求。在水稳路铺设时,必须注意高程和厚度的控制,不能允许出现薄层修补现象,尤其是第二层必须同时铺设。水泥稳定碎石基层碾压后表面略干,但尚未硬化。及时喷涂高渗透乳化沥青渗透油,封堵交通,然后喷涂8mm同步碎石封层和粘性油,即可铺设沥青下层。注意避免粗集料和细集料的离析。在铺装时,应注意控制混合物的最佳含水量,以确保混合物被压实到要求的压实度。严格按照规定进行操作,保证了轧制质量。

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